当前位置:首页 - 新闻中心 - 行业动态

新闻中心  /  NEWS
行业动态
4种垃圾 焚烧炉技术解析

来源:互联网    发布日期:2014-11-25    浏览次数:71

 

垃圾焚烧技术萌芽于 19 世纪末。20 世纪以来,随着城 市垃圾产量的大幅度提升和焚烧技术的不断发展,垃圾焚 烧已经成为了很多国家大力发展的垃圾处理技术。

垃圾焚 烧炉是垃圾焚烧技术的核心。早期的 焚烧炉是由燃煤发电锅炉厂家生产制造的,并不适 用于生活垃圾的燃烧。随着垃 圾焚烧工艺的发展,垃圾焚 烧炉技术已经成熟,全世界 各种型号的垃圾焚烧炉达到 200 多种,但应用广泛、具有代 表性的垃圾焚烧炉技术主要有四大类,即机械 炉排焚烧炉技术、流化床焚烧炉技术、回转窑 焚烧炉技术和热解气化焚烧炉技术。

目前我 国的垃圾焚烧厂建设适宜采用比较成熟的机械炉排焚烧炉。在有完 善预处理系统的情况下,也可以 采用流化床焚烧炉技术。回转窑 和热解气化焚烧炉技术应用较少,可以作 为前两种技术的补充。

机械炉排焚烧炉技术

机械炉 排焚烧炉是较早发展的垃圾焚烧炉型式,经过长期的发展,技术已经日趋完善,运行可靠性高,是目前 垃圾焚烧炉市场上的主导产品。

机械炉 排焚烧炉根据炉排的结构和运动方式不同而型式多样,但燃烧原理大致相同,垃圾在 炉排上进行层状燃烧,经过干燥、燃烧,燃尽后灰渣排出炉外。各种炉 排都会采用不同的方式使垃圾料层不断得到松动以及使垃圾与空气充分接触,从而达 到较理想的燃烧效果。垃圾的 燃烧空气由炉排底部送入,根据垃 圾热值与水分的不同,送入炉 排的风可以是热风或冷风。目前,机械炉 排焚烧炉的形式主要包括顺推式炉排炉、逆推式炉排炉、往复翻 动式炉排炉和滚动式炉排炉。

机械炉 排焚烧炉对垃圾预处理要求低,对垃圾 热值适用范围广,运行维护简便。此外,机械炉 的单台处理能力较大,尤其适 用于大规模垃圾集中处理。

但机械 炉排焚烧炉的机械结构较复杂,炉排的 材质要求和加工精度要求高,造价及维修费用较高。

流化床焚烧炉技术

流化床 焚烧炉技术也是一种较为成熟的技术,它主要 依靠炉膛内高温流化床料的高热容量、强烈掺 混和传热的作用,使送入 炉膛的垃圾快速升温着火,形成整 个床层内的均匀燃烧。流化床 焚烧炉是利用流态化技术进行垃圾的焚烧,在炉内 有大量的石英砂作为热载体,垃圾在炉内悬浮燃烧。

流化床 焚烧炉对垃圾有严格的预处理要求,必须将 垃圾破碎成较小的粒径方能入炉焚烧,导致预 处理环节能耗高且对臭气控制要求严格。流化床 焚烧炉的垃圾和床料处于流化状态,磨损严重,维修较频繁,年运行 时间较机械炉排炉短。

另外,由于国 内目前的垃圾热值较低,难以单独燃烧,需要与煤进行混烧。流化床 焚烧炉的优点是,由于垃圾经过破碎,使其燃烧速度快、燃尽率高、启停炉便捷,一般排 出炉外的未燃物均在 1% 左右,是几种方式中最低的。另外,流化床 焚烧炉的结构较简单,造价较低。

回转窑焚烧炉技术

回转窑 焚烧炉炉体为采用耐火砖或水冷壁炉墙的圆柱形滚筒。它是通 过炉体整体转动,使垃圾 均匀混合并沿倾斜角度向倾斜端翻腾状态移动。为达到垃圾完全焚烧,一般设有二燃室。在焚烧垃圾时,垃圾由 回转窑上部供应,筒体慢慢旋转,使垃圾 不断翻转并向后移动,垃圾逐渐干燥、燃烧、燃尽,然后排至排渣装置。

调节回转窑的转速,可以影 响垃圾在窑中的停留时间,并且对 垃圾在高温空气及过量氧气中施加较强的机械碰撞,能得到 可燃物质及腐败物含量很低的炉渣。该技术 的主要缺点是垃圾处理量不大,飞灰处理难,燃烧不易控制,在当前 的垃圾焚烧中应用较少。

热解气化焚烧炉技术

热解气 化焚烧炉技术首先在北美获得应用,这种焚 烧炉在加拿大称为CAO(Controlled Air Oxidation),意思是控制空气氧化,在发达 国家有少量的应用。

热解气 化焚烧炉有二个燃烧室,通过控 制二个燃烧室的供风量和温度来实现热解气化和完全燃烧。在第一 燃烧室供风量为理论需要空气量的 70%-80%,温度控制在 600-800°C,仅让部分固废燃烧,依靠其 燃烧热使其余固废分解成为可燃气体;二燃室 供风量为理论需要量的 130%-200%,温度控制在 1000°C左右,停留时间 2 秒,使可燃气体充分燃烧,有毒有 害气体完全分解,达到无害化。

热解气 化焚烧能有效抑制二噁英的产生,缺点是 垃圾处理规模较小、系统复杂、运行成本较高,在国内尚无工程应用

友情链接:    v8快投   v8快投   瓜子彩票   永盛彩票   V8彩票